ICECON rotasyonel kalıplama prosesine giriş

Döner kalıplama olarak da bilinen rotasyonel kalıplama, termoplastik plastikler için içi boş bir kalıplama yöntemidir. Toz halindeki plastik hammaddeler önce kalıba eklenir, daha sonra kalıp iki dikey eksen boyunca sürekli döndürülerek ısıtılır. Kalıptaki plastik hammaddeler, yerçekimi ve ısı enerjisinin etkisi altında kalıp yüzeyinde gözenekli bir tabaka oluşturur ve daha sonra döngü sırasında yavaş yavaş eriyerek kalıp yüzeyine yapışır. Kalıp boşluğunun tüm yüzeyinde istenilen şekle getirilir ve daha sonra soğutularak şekillendirilerek nihai ürün oluşturulur.

Rotasyonel kalıplamanın temel süreç akışı:

1. Malzeme değişikliği:

ICECON değiştirilmiş malzemeler genel plastik HDPE ve LLDPE'yi temel alır, iki veya daha fazla plastik, katkı maddesi vb.'nin birlikte karıştırılması ve son olarak eriyik ekstrüzyon yoluyla hammaddelerin özelliklerini değiştirmek ve onlara özel özellikler kazandırmak için kullanılır. plastik özellikler.

Örneğin, bizimyalıtımlı kutuserisi düşmeye ve çarpışmaya dayanıklı malzemeler, düşük sıcaklık dayanımı, güçlü ısı yalıtımı ve renk gereksinimleri gerektirir. Bu nedenle ICECON, bağımsız olarak geliştirilen malzemeleri ürün ihtiyaçlarını karşılamak üzere işlemek ve değiştirmek için bir granülatörü piyasaya sürdü.

2. Malzeme taşlama:

Rotasyonel kalıplama prosesinin çoğunda, granüler plastik hammaddelerin bir öğütme değirmeni (tercihen iyi akışkanlığa sahip ve çok sayıda kuyruk ve uç olmadan yuvarlak pul parçacıkları) aracılığıyla 30 ila 60 ağ gözüne sahip bir toz halinde öğütülmesini gerektiren polietilen tozu kullanılır. (tozun akışını etkileyecek olan kenarlar) şekli) ve tozun kalınlığı, bitmiş ürünün yüzey kalitesini doğrudan etkiler. Toz çok ince ise akış hızı zayıf olacaktır. Tozun tanecikleri çok iri ise ürün yüzeyinde mikro gözenekler oluşacak, hatta lokal gevşemeler bile söz konusu olabilecektir.

Ayrıca, PE parçacıklarının öğütülmesi işlemi sırasında büyük miktarda statik elektrik üretilecek ve havadaki nem ve toz, daha sonraki toz işleme ve şekillendirme üzerinde önemli bir etkiye sahip olacaktır. Bu nedenle teknisyenlerimiz teknik zorlukları aşmaya ve her ürünü daha iyi hale getirmeye devam ediyor.

3. Yükleme:

Bölünmüş kalıbın tabanına dikkatli bir şekilde ölçülen miktarda toz ve gerektiğinde katkı maddeleri eklenir ve daha sonra iki kalıp yarısı birbirine bağlanır.

4. Isıtma ve şekillendirme:

Malzemelerle dolu kalıbı ısıtma fırınına koyun (veya gaz alevi veya başka bir ısı kaynağıyla ısıtın). Isıtma fırınının sıcaklığı reçinenin erime noktasının üzerine ayarlanır. Çerçeve birbirine dik olan ana ve yardımcı eksenler etrafında aynı anda dönmektedir.

5. Soğutma:

Toz malzeme tamamen eriyince kalıp ısıtma fırınından çıkarılarak soğumaya bırakılır. Dönmeye devam ederken cebri havalandırma veya su spreyi ile soğutulur.

6. Kalıptan Çıkarma:

Öncelikle kalıptan çıkarma sırasında ürüne zarar vermemek gerekir. İkinci olarak, bir sonraki kalıplama döngüsü yüklemesine hazırlanmak için kalıp üzerinde kalan malzemeler ve kalıntılar çıkarılmalıdır.

7. Köpüklenme:

Köpük malzemesi sert poliüretan köpük kullanır ve A ve B olmak üzere iki tür malzeme vardır. Köpük maddesi ve katkı maddelerinin konfigürasyonu köpük yoğunluğunu ve ısı yalıtım performansını etkileyecektir.

8. Montaj:

Kutunun kalıplanmış kenarını ve görünümünü temizleyin, aksesuarları takın ve ürünü saklamaya koymadan önce kalitesini kontrol edin.

CECON, sabit sıcaklık (soğuk ve sıcak) kutular ve kuru buz yalıtımlı kutular gibi bir dizi rotasyonel kalıplama kutusu konusunda uzmanlaşmıştır. Soğuk hava taşımacılığı sırasında firmamız, aralarından seçim yapabileceğiniz soğuk depo panelleri, kuru buz ve CO2 gibi çeşitli yalıtım yöntemlerine sahiptir. Güvenli, çevre dostu, verimli ve kullanımı kolay olan bu yöntemler, aynı aracın farklı uygulama senaryolarını karşılar. farklı sıcaklıklarda. Sıcaklığa duyarlı ürünlerden soğuk zincir lojistiğine, kuru buz depolamaya ve ötesine kadar konteynerlerimiz en yüksek standartları karşılayacak şekilde titizlikle üretilmiştir. Ürünlerimiz, olağanüstü kalite ve güvenilirliklerini kanıtlayan ISO9001, NSF ve CE gibi prestijli sertifikalara sahiptir.